​液压阀块加工工艺中堵头的选用

     合适的密封堵头不是铁板一块，就像团队成员一样。如果可接受的封堵效果范围比较大，会有很多种选择；甚至具有相同密封效果的堵头选项也可以变化。下面，我们放弃价格因素，完全讨论技术问题。

     首先我们来看膨胀密封堵头和非膨胀密封堵头（螺纹堵头、钢球等）之间的选择问题。对于这个维度来说，首先要看你要封堵的工艺孔是否是将来需要打开，比如要进行系统的内部疏通清洁或者系统调试等。如果你的这个工艺孔确定将来要打开，那么应选择螺纹堵头进行封堵。我想这个多数人都能理解或者知道。因为归根结底螺纹堵头就是个紧固件，本身就是设计为可拆装的。也因为这个特性，它的泄漏率就会比较高。

     如果是一次性堵死的工艺孔，那么用膨胀堵头、钢球等封堵会有更好的防漏效果。那么后续挑选的衡量条件就是以下几点： 

     1. 基材的材料特性。是铝合金？碳钢？不锈钢？硬度多高？有没有表面处理？ 

     2. 机加工的能力。比如机床能达到的精度？工人的熟练度？是自己加工封堵还是外包？

     3. 孔道的具体尺寸和结构。比如你的工艺孔口径多大？更小壁厚多少？孔的深度多少？ 

     4. 封堵的流体介质和内部压力。比如封堵的是气体还是液体？液体的话是水还是液压油还是冷却液？压力是35Bar还是450Bar？  

     关于基材特性参数，堵头选择的一般原则是尽量选择同种材质的产品。如果是铝，那就做铝。如果是不锈钢，那就做不锈钢。二是，如果你真的想使用不同材料制成的堵头，应该选择一种比基础材料更惰性的材料作为堵头材料。比如不锈钢基材，如果用碳钢堵头堵上，会造成严重的电化学腐蚀。

     对于机加工能力这块来说，如果要用钢球封堵的话就需要非常好的加工精度来完成工艺孔加工；如果操作工人的熟练度不是很高的情况下，螺纹堵头的封堵一致性就会有折扣，这也是需要考量的。

     封堵流体介质和内部压力也是重要的考虑因素。如果介质具有腐蚀性，堵头必须采用防锈能力好的产品，如不锈钢或铝合金堵头。如果压力较低，钢球或者碗形塞还是可以应用的，但较高的压力如350Bar的话就只能使用螺纹堵头和膨胀堵头了。