一方面,液压系统的动力会造成能量损失,降低系统的整体效率。另一方面,这种损失的能量会转化为热量,从而使液压油的温度升高,导致油质变质。导致液压设备发生故障。因此,在设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,应充分考虑减少系统的功率损失。
从动力源角度考虑执行器工况的多样性,有时系统需要大流量、低压;有时需要小流量和高压。因此,建议选择可变限压泵,因为此类泵的流量会随着系统压力的变化而变化。这不仅满足了执行器的工作要求,而且使功耗更加合理。
当压力油流过各种液压阀时,不可避免地会出现压力损失和流量损失。能量损失的这一部分占总能量损失的很大一部分。因此,液压系统应合理选择液压系统,调节压力阀的压力也是减少功率损耗的重要方面。
如果执行器有调速要求,则在选择调速电路时,有必要满足调速要求,同时将功率损耗降至更低。如果要同时满足这两个方面的要求,则可以使用压差可变泵和节流阀组成一个节流速度控制回路,并使节流阀两端之间的压差为 尽量减小压力损失。
液压系统还应合理选择液压油。另外,石油在管道中流动时,沿途会产生压力损失和局部压力损失。因此,在设计管道时,应尽量缩短管道长度并减少弯头数量。然而,影响液压系统功率损失的因素有很多,因此如果专门设计液压系统,还必须考虑其他要求。
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