非标液压阀块设计该考虑的要点有:
1.油路总体走向的确定很关键,否则会导致后期很多不必要的改动,油路总体布局以整个泵站的紧凑便捷为原则。
2.阀块与外部管道的接口元件(管接头或法兰)应事先选好,考虑其外型尺寸,这会影响阀块总体尺寸的确定。
3.阀块的更大边长宜不大于600mm,所包含的二通插装阀插件的数量不超过8。当插件多于8个时,应分解成数个阀块体,各阀块体之间用螺栓相互连接,结合面处的连接孔道用O型密封圈予以密封,组成整体的阀块组。
4.阀块所有的外接油口、检测口均应有油口标记,油口标记应与液压原理图上的相应标记一致,且钢印距孔口不小于6mm(以不影响O圈的密封性能为准)。
5.对于质量较大的阀块必须有起吊螺钉口(置于顶面,也可置于侧面,以阀块装配后吊装过程中不翻转为原则)用于安装吊环螺钉(满足标准GB825-88) 。
6.考虑阀块的固定,阀块底部要设置安装螺栓孔(小阀块可为通孔,大阀块为盲孔;孔个数一般为4个,大阀块为6个甚至更多,孔均布且要遵循相关设计标准),阀块可能安装在油箱顶、油泵出口、工作台、液压缸上,要根据实际情况确定,可直接安装或者用型材焊接支架用于安装。
7.主级孔道的外接油口一般采用法兰连接,对于通径为25mm以下的较小油口,也可以采用螺纹连接,先导孔道的外接油口宜采用螺纹连接。
8.工艺孔道应采用螺塞法兰等可拆卸方式封堵,以便孔道的清理、清洗和检查。在位置不允许时,对直径不大于12mm的孔道,允许采用球涨式堵头封堵。
9.阀块熵安装6、10、16、25通径的常规工业电磁阀或叠加阀时,连接螺栓的矩形性能应不低于12.9级。
10.主级孔道和主要的先导孔道上应设置必要的检测口,以便检查液压回路的工作参数、排出故障。检测口一般应安装具有快速连接功能的测压接头。
11.当管路尺寸和阀块内部孔道尺寸相差较大时可考虑采用变径接头。
12.应在阀块的醒目位置预留铭牌安装位置。
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